부식 은 산업용 용역 에서 가장 흔 한 고정 장치 고장 원인 이다. 기계적 강도 (4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9) 는 볼트가 얼마나 많은 부하 를 견딜 수 있는지 알려 준다.표면 처리는 부식으로 결합이 손상되기 전에 얼마나 오랫동안 그 부하를 견딜 수 있는지 결정합니다.그러나 구매자들은 종종 환경이 더 많은 것을 요구하는지 확인하지 않고 "진크로 칠"합니다.
마감을 지정하기 전에: 부식 환경 (내용 건조, 외부 습기, 해양, 화학물질), 요구된 사용 수명, 작동 온도, 토크/ 마찰 행동,환경 준수 (RoHS/REACH), 그리고 소유의 총비용.
네 가지 주요 선택
전진화 (진크 접착)얇은 5 ∼ 12 μm의 진크 층을 전해질적으로 퇴적시키고, 일반적으로 패시베이트 상층을 사용한다. 실내 또는 저 습도 서비스, 일반 기계 및 칠 된 조립 장치에 가장 경제적인 선택이다.소금 스프레이로 붉은 류는 일반적으로 240~480 h (ASTM B117)제한 사항: 외부에서 제한된 보호, 10.9급 이상의 수소 깨지기 위험 (배크 아웃이 필요합니다) 및 가닥 적합성 조정이 필요합니다. 참조 표준: ISO 4042, ASTM B633.
핫디프 젤바니제 (HDG)~ 450 °C에서 녹은 아연에 고정 장치를 몰입하여 금속학적으로 결합 된 40 ∼ 100 μm 코팅을 만듭니다. 800 ∼ 1,500 + h의 적색 경화 저항은 야외 철강 구조, 다리,송신탑경고: 두꺼운 코팅에 맞기 위해 견과류가 덮여 있어야 합니다 (응용된 세트가 필요합니다) 그리고 많은 사양은 깨지기 위험이 있기 때문에 10.9/12.9 등급의 HDG를 금지합니다. 참조:ISO 10684, ASTM A153
PTFE 코팅스프레이 또는 디프 스핀 플루오로 폴리머로, 종종 아연 또는 인산 염기 위에, 매우 낮은 마찰 계수와 ~ 260 °C까지 화학적 무력성을 제공합니다.낮은 석유 및 가스 플랜지 연결에 가장 좋습니다., 일관된 파업 토크 문제 및 화학 처리 서비스. 전형적인 소금 스프레이: 500 ∼ 1,000 + h. 더 비싸고 현장에서 수리하기가 어렵습니다. 참조: ISO 10683.
다크로메트 (진크 플라크 / 지오메트)물 기반의 아루미늄 및 아루미늄 플라크 매립물을 ~ 300 °C에서 구워서 전해질이 없으므로 수소 부러움증이 없습니다. 이것은 고강성 고정 장치의 안전한 마무리입니다 (10.9/12.9),자동차 하부 부품, 및 풍력 에너지 하드웨어, 500~1,500 + h 소금 스프레이 저항성 및 RoHS-응용 함수. 참조: ISO 10683, DIN 267-27.
빠른 비교
| 재산 | 진크 접착 | HDG | PTFE | 다크로메트 |
| 두께 | 5~12μm | 40~100μm | 15~40μm | 6~12μm/층 |
| 소금 스프레이 (붉은 강성) | 240~480 h | 800~1,500+ h | 500~1,000+ h | 500~1,500+ h |
| 최고 온도 | ~ 120 °C | ~ 200 °C | ~260 °C | ~ 300 °C |
| H2 부러짐 위험 | 예 (≥ 10. 9) | 예 (고등등등급) | 아니 | 아니 |
| 마찰 | 중간 | 높은 | 아주 낮습니다. | 저~중간 |
| 상대적 비용 | 가장 낮은 | 중간 | 더 높은 | 더 높은 |
산업과 일치 하는 완성품
- 강철 구조물 / 금속 건물 / 전력 전송: HDG 험준한 장수 야외 보호.
- 오일 및 가스: PTFE 또는 Dacromet® 화학 저항성 더 예측 가능한 토크?? 긴장 행동.
- 풍력: 다크로메트 튼튼한 볼트에서 깨지지 않고 해안 부지에 소금 스프레이 저항성.
- 태양광: 환경에 따라 HDG (그라운드 마운트) 또는 Dacromet (트래커 메커니즘)
- 자동차: 다크로메트/OEM 승인 및 6등급 크롬이 없습니다.
공급자 에게 요구 해야 할 것
- 실제 코팅 랩에 대한 소금 스프레이 테스트 보고서 (ASTM B117 / ISO 9227)
- 가공된 부분에서 측정된 코팅 두께
- 접착력 시험 (ASTM D3359 테이프 시험 또는 구부리기 시험)
- 수소 파열성 시험 (ISO 15330 / ASTM F519)
- EN 10204 3.1/3.2 재료 인증서
FLRS에서 (Shaanxi Flourish Industrial Co., Ltd.) 모든 배송은 차원 검사 보고서, 소금 스프레이 결과 및 EN 10204 3.1/3.2 인증서를 포함합니다.그리고 생산성 테스트는 우리 자신의 실험실에서 수행됩니다, SGS, BV 또는 TÜV의 제3자 검사가 요청에 따라 마련 될 수 있습니다.
결론
일반적으로 "최고"면상처리가 없습니다. 환경, 강도 등급 및 수명 주기의 비용에 맞는 것 만입니다.HDG는 야외 인프라를 지배합니다., PTFE는 화학 및 낮은 토크 서비스에서 우수하며, Dacromet는 고강도, 부식-비판적인 조립체를 보호합니다. 먼저 작동 조건을 정의하고, 그 다음 마무리 사항을 지정하십시오.
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