産業用機器製造業者向けに機械式固定材の供給:B2B調達事例研究

プロジェクトの背景

このケース・スタディは,南ドイツの中規模の工業機器メーカーのための固定部品供給プログラムを文書化しています.企業 は,物流 センター に 用い られる 輸送 システム や 材料 処理 機器 を 製造 し て い ます自動車製造工場や食品加工工場などで,ほとんどの機械は屋外や加熱されていないシェードで動作し,温度変動,湿度,モーターや動く部品からの連続的な振動.

顧客の購入チームから 苦情が寄せられました製造ラインを混乱させ始めた 質の問題を解決できるか尋ねました.

注: 会社の名前と 特定の場所の詳細は隠されています.下の数量と時間軸は,調達と技術的な決定を説明するための典型的なプロジェクトシナリオとして提示されています.具体的で検証可能な命令ではなく

問題

顧客の固定装置に関する問題は数ヶ月間 積み重なっていました. 技術的なレビューの通話中に,品質エンジニアは,彼らが見ていた失敗をリストしました:

• 混ざった品種が 1 セットに8.8 級 の 標識 を 貼っ た 箱 に は,8.8 級 以下の 試験 対象 の 固定 材 が 含ま れ まし た.8組み立てられたボルトは,4.8級のボルトが混在していた.これは予測不能な結合強度を作り出し,トルク仕様を信頼性がないものにした.
• 振動で緩む輸送機の枠やモーターのマウントのボルトは 稼働してから数週間で 解散し メンテナンスのチームに 引き締まり直し,少数のケースでは 引き離されたスレッドを 交換させることを余儀なくされました
• 屋外での腐食護欄と外側のフレームの固定装置は数ヶ月以内に赤く生地を示し,顧客は多年保証で販売される機器では受け入れられないと考えました.
• 異なった寸法頭の高さや糸の長さは 自動給餌とトルクツールを 詰め込むほど 変化し 線路が停止しました
• 包装が悪い薄いプラスチック袋に 放っておいたボルトが到着し 運送中に 糸が損傷し 表面に傷がありました

これらの問題は全て同じ方向を指し示しています 前回のサプライヤーはこれを商品の注文として扱っており 工学的な審査や有意義な入荷検査はありませんでした

固定装置の要求事項

顧客の材料のリストをマッピングした後 彼らの要求を1つの仕様に統合しました 主要な固定部品は機械のフレーム全体で使用される4つのメトリックサイズのフラットローバー.

M12とM16が最大の割合を占める4つのサイズに分割して,約1つの完全な20フィートコンテナです.これは,参照のためのプロジェクトデータサンプルとして提示されています..

解決プロセス

1. 顧客要求のレビュー簡単な部品リストではなく 顧客の工学図面から作業しましたそして,指定されたグレードが実際に各関節に十分であったかどうか.
2. テクニカルレビューと固定材の選択ほとんどの関節では,クラス8のノートを持つグレード8.8のボルトが負荷要件を満たしました.高振動モーターのマウントポイントをいくつか標識し,ロックエレメント (ナイロン挿入ナッツ) は標準ナッツよりも安全です顧客は同意しました
3. 糸と容積の確認6g/6Hの許容度で標準化しました この単一の決定は 顧客が経験した 多次元不一致のほとんどを取り除きましたトークツールと自動フィッダーに一貫したエンゲージメントプロフィールを与えたため.
4. 材料と表面処理の確認室内用部品では 亜鉛塗装を最小8ミクロン厚さで 塗装後には水素脱破焼きを指定しました 屋外用フレームでは 熱浸しガルバン化を指定しました高強度な固定装置に水素が浸透する危険性について議論し 調理プロセスは交渉不可だと合意しました.
5. サンプル承認各サイズと仕上げの試料を 供給しました 顧客は サイズチェックや塩噴霧テスト そして 試験トルクを 承認する前に行いました
6. 生産熱量数によって各熱量を追跡しました 螺栓は冷凍鍛造で 糸を巻き込み 螺母も冷凍鍛造とタップで 糸の強さを切断よりも良くしました
7. 検査だ梱包する前に,各パッチは,下記の検査手順を経た.
8. パッケージ固定部品は,乾燥剤を装着した封印された内箱に詰め,角保護と伸縮フィルムを装着した輸出パレットに積まれました.
9. 荷物だ最初のコンテナは最終的な承認から4週間後に送られて,完全なバッチ文書が付属しました.

この 固定 器 の 配置 が 選ば れ た 理由

8年生だ8高くない当初は10級9級のボルトを 頼んでたけど 強ければ良いと 思ったから10級を 頼んだ9は,より高い張力強度,しかしより低い柔らかさと,塗装後に水素の脆さのリスクが高い適度な動力負荷下でのコンベヤーフレームでは,グレード8.8は,より強い強さで十分な強度を提供し,安全にプレートするのが簡単です.適任な固定装置技術者が推奨すべきことです.

6g/6Hの許容度のあるメトリックの粗い糸粗い糸は 細い糸よりも 剥がれ 傷つきやすいし 汚れや軽微な損傷も 耐えるので 田舎で組み立てて 修理する機器には 重要だ6g/6H 容量級は,標準的な顧客のトルク仕様に対応する 繰り返しのフィット

室内用亜鉛塗装 室外用熱浸しガルバン化亜鉛塗装は費用対効果があり,屋内および保護された用途で良い耐腐蝕性を提供します.厚いコーティング (通常 45-85 マイクロン) が電圧塗装亜鉛よりも雨や湿度ではるかに好ましく耐えるため,熱浸しガルバン化を推奨しました異なる露出領域に 異なる塗装を施し,あらゆる場所で 1 つの塗装を施すのではなく,コストと性能を均衡させる.

冷鍛造と糸の巻き込み鍛造作業の後,糸を巻き込み,糸の側面を硬化し,切断糸と比較して疲労耐性を向上させます.振動下にある固定装置では,この詳細は重要です.

輸送前検査

放出前に各パッチは4つの検査を完了しました.

1. 寸法検査標本の固定材は,調整されたマイクロメートルと糸計を用いて,糸の直径,ピッチ,頭の高さ,長さを測定した.許容範囲外にある任意の寸法が,完全なロットの再チェックを誘発した.
2. 糸の検査Go/no-go 糸計は6g (ボルト) と6H (ナッツ) の耐受性クラスを確認した.糸は損傷,ブール,不完全な形成の視覚的チェックもされた.
3. 機械性能テスト硬さをロックウェルテストで確認し 試料を採取して 耐負荷と収納性試験を ISO 898-1 に基づいて行いました
4. 表面とバッチの確認コーティングの厚さを測定し,各箱の熱番号とロットラベルをチェックし,将来の出荷を特定の生産量に追溯できるようにしました.

顧客は第三者の検査官を任命することが可能で,入荷したQCは到着時にこれらの検査の一部を繰り返しました.

パッケージと物流

輸送 被害 の 問題 を 解決 する ため に 梱包 形 が 再 設計 さ れ まし た.ボルト は,今 は 乾燥 剤 を 用い て 密封 さ れ た 内側 の カートン に 詰め られ,サイズ と 仕上げ に よっ て 分け られ,各 カートン に 熱量 番号 が 印刷 さ れ て い ます.パレット は 角 の 保護 フィルム と 伸縮 フィルム で 包まれ ます梱包リストは各箱をパレット位置に映し出すので 顧客はすべてのものを開かないうちに 任意の荷物を見つけることができます

調達に関する情報

• 生産量:1標準品では1個あたり1000個.サンプルでは小規模な試料量があります.
• カスタムサイズ:非標準の長さや直径を図に合わせて製造することができる.
• OEM/ODM:オーダーメイドの頭マークとプライベートラベルのパッケージが利用できます.
• サンプル:標準サイズで無料サンプルを運送料で提供します.
• パッケージ:内部の箱,輸出パレット,または顧客指定のパッケージ.
• 配達時間:標準品ではサンプル承認後15~25日.熱浸した電圧回路ではさらに長い.
• 大量注文:コンテナレベルでの注文は,四半期配送スケジュールでサポートされます.
• 図面の技術サポート:エンジニアは図面をチェックし 配品する前に 糸や品種や仕上げの選択肢を 推薦します

供給 者 に つい て

FLRS工業株式会社 (以下"FLRS工業株式会社") は,機械固定材の製造者および輸出者として活動するプロボルトとナッツのサプライヤーです. 2019年に50-100人のチームで設立されました.同社は生産量の70~80%を輸出し,標準化やOEM/ODMプロジェクトを支援している.完全なるバッチ追跡可能性と社内検査

• 事業形態:製造者,輸出者,販売者
• 設立:2019
• チーム規模:50~100人の従業員
• 輸出比率生産量の70%~80%
• 製品ラインナップカーボン鋼と不?? 鋼のボルト,ナッツ,スクリュー,ローバー,およびカスタム固定部品
• 基準:DIN,ISO,ANSI/ASME,JIS

関連製品

よくある質問

どんな固定材を供給していますか?
我々は炭素鋼4級を供給しています.88 について810 について9A2/A4型ステンレスで,それぞれのグレードに合致するナッツと洗浄機を用意しています.

最低注文量は?
標準品は1サイズあたり1,000枚から始まります.カスタムサイズや特殊仕上げは,ツールの種類により最低額が高くなります.

サンプルを用意していますか?
そう,標準サイズサンプルは無料で,貨物料は買い手負担です.

固定装置はどの基準を満たしていますか?
当社の固定材は,市場に応じてDIN,ISO,ANSI/ASME規格,DIN 933,ISO 4017,ISO 898-1の機械特性などで生産されています.

平均的な配達時間は?
標準品はサンプル承認後15-25日以内に出荷します. ホットディップガルバン化品は通常1週間追加します.