एक औद्योगिक उपकरण निर्माता के लिए यांत्रिक फास्टनरों की आपूर्ति: एक बी2बी सोर्सिंग केस स्टडी

परियोजना की पृष्ठभूमि

इस केस स्टडी में दक्षिणी जर्मनी के एक मध्यम आकार के औद्योगिक उपकरण निर्माता के लिए फास्टनर आपूर्ति कार्यक्रम का दस्तावेजीकरण किया गया है।यह कंपनी लॉजिस्टिक्स केंद्रों में इस्तेमाल होने वाले कन्वेयर सिस्टम और सामग्री हैंडलिंग उपकरण बनाती है, ऑटोमोबाइल असेंबली प्लांट और खाद्य प्रसंस्करण सुविधाएं। उनकी अधिकांश मशीनें बाहर या बिना गर्मी वाले शेड में चलती हैं, जहां वे तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता,और मोटर्स और चलती भागों से निरंतर कंपन.

ग्राहक की खरीद टीम ने हमें अपने पिछले फास्टनर आपूर्तिकर्ता के बारे में शिकायतों के एक परिचित सेट के साथ संपर्क किया,और पूछा कि क्या हम एक आवर्ती गुणवत्ता समस्या है कि उनकी विधानसभा लाइन को बाधित करने के लिए शुरू कर दिया था स्थिर कर सकते हैं.

नोटः कंपनी का नाम और विशिष्ट स्थल विवरण नहीं दिया गया है।नीचे दी गई मात्राएं और समय-सीमाएं एक विशिष्ट परियोजना परिदृश्य के रूप में प्रस्तुत की गई हैं ताकि इसमें शामिल सोर्सिंग और तकनीकी निर्णयों को दर्शाया जा सके।, एक विशिष्ट, सत्यापित आदेश के रूप में नहीं।

समस्या

ग्राहक के फास्टनर से संबंधित समस्याएं कई महीनों से बढ़ रही थीं। तकनीकी समीक्षा कॉल के दौरान, उनके गुणवत्ता इंजीनियर ने उन विफलताओं को सूचीबद्ध किया जो वे देख रहे थेः

• एक ही बैच में मिश्रित ग्रेड।ग्रेड 8.8 लेबल वाले डिब्बों में 8.8 से कम परीक्षण किए गए फास्टनर थे।8, और कुछ बक्से में कुछ ग्रेड 4.8 बोल्टों को मिलाया गया था। इसने अप्रत्याशित संयुक्त शक्ति बनाई और टोक़ विनिर्देशों को अविश्वसनीय बना दिया।
• कंपन से ढीला होना।कन्वेयर फ्रेम और मोटर माउंट पर बोल्ट चालू होने के कुछ ही हफ्तों के भीतर ढीले हो गए, जिससे रखरखाव टीमों को फिर से कसने और कुछ मामलों में हटाए गए धागे को बदलने के लिए मजबूर किया गया।
• बाहरी स्थानों में संक्षारणगार्डरील्स और बाहरी फ्रेम पर लगाव के कुछ महीनों के भीतर लाल जंग दिखाई दी, जिसे ग्राहक ने बहुवर्षीय वारंटी के साथ बेचे जाने वाले उपकरणों के लिए अस्वीकार्य माना।
• असंगत आयाम।सिर की ऊँचाई और धागे की लंबाई इतनी भिन्न होती थी कि उनके स्वचालित खिला और टोक़ टूलिंग में जाम लग जाता था, जिससे लाइन रुक जाती थी।
• खराब पैकेजिंग।बोल्ट पतली प्लास्टिक की थैलियों में ढीले आ रहे थे, जिसमें लेन-देन से धागे की क्षति और सतह पर खरोंच थे।

ये सभी समस्याएं एक ही दिशा की ओर इशारा करती थीं: पिछले आपूर्तिकर्ता ने इसे बिना किसी इंजीनियरिंग समीक्षा और बिना किसी सार्थक इनकमिंग निरीक्षण के एक वस्तु के आदेश के रूप में माना था।

बांधनेवाला पदार्थ की आवश्यकताएं

सामग्री के ग्राहक के बिल की मानचित्रण के बाद, हम एक ही विनिर्देश में उनकी आवश्यकताओं को समेकित किया। प्राथमिक fasteners हेक्स सिर बोल्ट, हेक्स नट,और चार मीट्रिक आकारों में फ्लैट वाशर पूरे मशीन फ्रेम में इस्तेमाल किया.

मात्राओं को प्रति तिमाही उद्धृत किया गया था: लगभग एक पूर्ण 20 फुट कंटेनर प्रति तिमाही चार आकारों में विभाजित, M12 और M16 के साथ सबसे बड़ा हिस्सा।यह संदर्भ के लिए नमूना परियोजना डेटा के रूप में प्रस्तुत किया गया है.

समाधान प्रक्रिया

1. ग्राहक आवश्यकताओं की समीक्षा।हमने एक साधारण भाग सूची के बजाय ग्राहक के इंजीनियरिंग चित्रों से काम किया। इसने हमें धागे की संलग्नता की लंबाई, कसने के टोक़,और क्या निर्दिष्ट ग्रेड वास्तव में प्रत्येक जोड़ के लिए पर्याप्त था.
2. तकनीकी समीक्षा और फास्टनर का चयन।अधिकांश जोड़ों के लिए, कक्षा 8 नट्स वाले ग्रेड 8.8 बोल्ट लोड आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।हम कुछ उच्च कंपन मोटर माउंट बिंदुओं जहां एक ताला तत्व (नायलॉन-इन्सर्ट नट) एक मानक नट की तुलना में सुरक्षित होगा चिह्नित, और ग्राहक सहमत हुआ।
3. थ्रेड और सहिष्णुता की पुष्टि।हमने 6g/6H सहिष्णुता के साथ मीट्रिक मोटे धागे पर मानकीकृत किया। इस एकल निर्णय ने ग्राहक द्वारा अनुभव किए गए अधिकांश आयामी असंगतता को हटा दिया,क्योंकि यह उनके टोक़ उपकरण और स्वचालित फीडर एक सुसंगत सगाई प्रोफ़ाइल दिया.
4. सामग्री और सतह उपचार की पुष्टि।इनडोर घटकों के लिए हमने न्यूनतम 8 माइक्रोन मोटाई के साथ जस्ता कोटिंग और पोस्ट-प्लेटिंग हाइड्रोजन डे-एम्ब्रिटिलमेंट बेक को निर्दिष्ट किया। आउटडोर फ्रेम के लिए हमने गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग को निर्दिष्ट किया।हमने उच्च शक्ति वाले फास्टनरों पर हाइड्रोजन फ्रिग्मेंटेशन के जोखिम पर चर्चा की और सहमत हुए कि बेक प्रक्रिया गैर-वार्तालाप योग्य है.
5. नमूना अनुमोदन।हमने प्रत्येक आकार और परिष्करण के लिए पूर्व-उत्पादन नमूने प्रदान किए। ग्राहक ने अनुमोदन से पहले उन्हें आयाम जांच, नमक छिड़काव परीक्षण और परीक्षण टोक़ के माध्यम से चलाया।
6. उत्पादन।प्रत्येक गर्मी को गर्मी संख्या के अनुसार ट्रैक किया गया। हमने बोल्ट को ठंड फोर्जिंग के बाद धागे के रोलिंग द्वारा और नट्स को ठंड मोल्डिंग और टैपिंग द्वारा निर्मित किया, जो कि काटने की तुलना में बेहतर धागे की ताकत देता है।
7. निरीक्षण।पैकिंग से पहले प्रत्येक बैच को नीचे वर्णित निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ा।
8. पैकेजिंगफास्टनरों को सूखी सामग्री के साथ सील आंतरिक कार्टन में पैक किया गया और फिर कोने की सुरक्षा और खिंचाव फिल्म के साथ निर्यात पैलेट पर लोड किया गया।
9. शिपमेंट।पहला कंटेनर अंतिम अनुमोदन के चार सप्ताह बाद पूर्ण बैच दस्तावेज के साथ भेज दिया गया।

इस बांधने की संरचना का चयन क्यों किया गया?

आठवीं कक्षा।8, उच्च नहीं।ग्राहक ने शुरुआत में ग्रेड 10.9 बोल्ट के बारे में पूछा, यह मानते हुए कि मजबूत हमेशा बेहतर होता है। हमने वापस धकेल दिया। ग्रेड 10.9 उच्च तन्यता शक्ति प्रदान करता है लेकिन कम लचीलापन और एक उच्च हाइड्रोजन embrittlement के जोखिम को कवर करने के बादमध्यम गतिशील भार के तहत कन्वेयर फ्रेम के लिए, ग्रेड 8.8 बेहतर कठोरता के साथ पर्याप्त ताकत प्रदान करता है और सुरक्षित रूप से प्लेट करना आसान है।क्या एक सक्षम बांधनेवाला उपकरण इंजीनियर की सिफारिश करनी चाहिए.

6g/6H सहिष्णुता के साथ मीट्रिक मोटा धागा।मोटे धागे बारीक धागे की तुलना में कम झुकने और जलन का शिकार होते हैं, और वे गंदगी और मामूली क्षति को बेहतर ढंग से सहन करते हैं, जो कि क्षेत्र में इकट्ठा और रखरखाव किए जाने वाले उपकरणों पर महत्वपूर्ण है।6g/6H सहिष्णुता वर्ग एक मानक देता है, दोहराए जाने योग्य फिट जो ग्राहक के टोक़ विनिर्देशों के साथ काम करता है।

इनडोर के लिए जस्ता का आवरण, आउटडोर के लिए गर्म डुबकी जस्ती।जस्ता कोटिंग लागत प्रभावी है और इनडोर और आश्रित अनुप्रयोगों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।हम गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग की सिफारिश की क्योंकि मोटी कोटिंग (आमतौर पर 45-85 माइक्रोन) इलेक्ट्रोप्लाटेड जिंक की तुलना में बारिश और आर्द्रता में बहुत बेहतर रहता हैविभिन्न एक्सपोजर जोन में एक ही फिनिश के बजाय अलग-अलग फिनिश लगाकर, लागत और प्रदर्शन में संतुलन।

ठंडी फोर्जिंग और धागा रोलिंग।फोर्जिंग कार्य के बाद धागे को घुमाकर धागे के किनारों को कठोर किया जाता है, जिससे कट धागे की तुलना में थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। कंपन के अधीन बंधन के लिए, यह विवरण महत्वपूर्ण है।

शिपमेंट से पहले निरीक्षण

प्रत्येक बैच को रिहा किए जाने से पहले चार भागों में निरीक्षण किया गयाः

1. आयामी निरीक्षण।मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिए मापने के लिएकिसी भी आयाम सहिष्णुता बैंड के बाहर एक पूर्ण बैच की फिर से जाँच करने के लिए ट्रिगर.
2. धागा निरीक्षण।गो/नो-गो धागे के गेज ने 6 जी (बोल्ट) और 6 एच (नट्स) सहिष्णुता वर्गों की पुष्टि की। धागे को क्षति, बोर और अधूरे गठन के लिए भी नेत्रहीन जांच की गई।
3. यांत्रिक गुणों का परीक्षण।हमने रॉकवेल परीक्षक के साथ कठोरता की पुष्टि की और ग्रेड की पुष्टि करने के लिए नमूनाकरण के आधार पर आईएसओ 898-1 के अनुसार प्रूफ लोड और कीज तन्यता परीक्षण चलाया।
4. सतह और बैच की पुष्टि।कोटिंग की मोटाई को मापा गया और प्रत्येक कार्टन को उसके हीट नंबर और लोट लेबल के साथ जांच की गई ताकि किसी भी भविष्य के मुद्दे को एक विशिष्ट उत्पादन बैच तक पहुंचाया जा सके।

ग्राहक को तीसरे पक्ष के निरीक्षक को नियुक्त करने का स्वागत था, और उनके स्वयं के आने वाले QC ने आगमन पर इन जाँचों का एक उपसमूह दोहराया।

पैकेजिंग और रसद

परिवहन क्षति की समस्या को ठीक करने के लिए पैकेजिंग को फिर से डिजाइन किया गया। बोल्ट अब सूखी सामग्री के साथ सील आंतरिक कार्टन में पैक किए जाते हैं, आकार और खत्म द्वारा अलग किए जाते हैं, प्रत्येक कार्टन पर गर्मी संख्या मुद्रित होती है।पैलेट को कोनों की सुरक्षा और खिंचाव फिल्म से लपेटा जाता है, और एक पैकिंग सूची प्रत्येक कार्टन को उसके पैलेट की स्थिति पर मैप करती है ताकि ग्राहक सब कुछ खोलने के बिना किसी भी बैच का पता लगा सके।

खरीद संबंधी जानकारी

• MOQ:1मानक वस्तुओं के लिए प्रति आकार 1000 टुकड़े; नमूनों के लिए छोटी परीक्षण मात्रा उपलब्ध है।
• कस्टम आकारःनॉन-स्टैंडर्ड लंबाई और व्यास को चित्र के अनुसार निर्मित किया जा सकता है।
• OEM/ODM:कस्टम हेड मार्किंग और प्राइवेट लेबल पैकेजिंग उपलब्ध हैं।
• नमूने:मानक आकार के निःशुल्क नमूने माल ढुलाई शुल्क के विरुद्ध उपलब्ध कराए जाते हैं।
• पैकेजिंगःआंतरिक कार्टन, निर्यात पैलेट, या ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट पैकेजिंग।
• समय सीमाःनमूने की स्वीकृति के बाद मानक वस्तुओं के लिए 15-25 दिन; गर्म डुबकी जस्ती रनों के लिए अधिक समय।
• थोक आदेशःकंटेनर स्तर के आदेशों को त्रैमासिक वितरण कार्यक्रमों के साथ समर्थित किया जाता है।
• तकनीकी ड्राइंग सहायता:हमारे इंजीनियर चित्रों की समीक्षा कर सकते हैं और उद्धरण देने से पहले धागा, ग्रेड और खत्म विकल्पों की सिफारिश कर सकते हैं।

आपूर्तिकर्ता के बारे में

एफएलआरएस इंडस्ट्रियल कं, लिमिटेड एक पेशेवर बोल्ट और नट आपूर्तिकर्ता है, जो मैकेनिकल फास्टनरों के निर्माता और निर्यातक के रूप में संचालित है। 2019 में 50-100 लोगों की टीम के साथ स्थापित,कंपनी अपने उत्पादन का 70-80% निर्यात करती है और मानक और OEM/ODM परियोजनाओं का समर्थन करती है, पूर्ण बैच ट्रेस करने की क्षमता और आंतरिक निरीक्षण के साथ।

• व्यवसाय का प्रकारःनिर्माता, निर्यातक, विक्रेता
• स्थापितः2019
• टीम का आकारः50-100 कर्मचारी
• निर्यात का हिस्साःउत्पादन का 70%-80%
• उत्पाद रेंजःकार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के बोल्ट, नट्स, शिकंजा, वाशर और कस्टम फास्टनर
• मानक:डीआईएन, आईएसओ, एएनएसआई/एएसएमई, जेआईएस

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

आप किस प्रकार के फास्टनरों की आपूर्ति करते हैं?
हम कार्बन स्टील ग्रेड 4 की आपूर्ति करते हैं।8, 8.8, और 10.9, साथ ही ए 2 / ए 4 स्टेनलेस स्टील, प्रत्येक ग्रेड के अनुरूप उपयुक्त नट और वॉशर के साथ।

आपका न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
मानक आइटम 1000 टुकड़े प्रति आकार से शुरू होते हैं। कस्टम आकार और विशेष खत्म उपकरण के आधार पर एक उच्च न्यूनतम हो सकता है।

क्या आप नमूने प्रदान करते हैं?
हां, मानक आकार के नमूने निःशुल्क उपलब्ध हैं, माल ढुलाई खरीदार के खर्च पर होती है।

आपके फास्टनर किस मानक को पूरा करते हैं?
हमारे फास्टनरों को बाजार के आधार पर डीआईएन, आईएसओ, और एएनएसआई/एएसएमई मानकों के अनुसार निर्मित किया जाता है, जिसमें यांत्रिक गुणों के लिए डीआईएन 933, आईएसओ 4017, और आईएसओ 898-1 शामिल हैं।

आपका सामान्य नेतृत्व समय क्या है?
नमूना अनुमोदन के बाद 15-25 दिनों में मानक आइटम जहाज. गर्म डुबकी जस्ती आइटम आम तौर पर एक सप्ताह जोड़ते हैं.